Màquina de troquelat per ranurar d'impressió
ESPECIFICACIÓ
| Model | 1200 x 2600 |
| Velocitat màxima de la màquina（Alimentador de rodets (unitats/min) | 200 |
| Despesa comuna màx. | 1200*2600 |
| Màx.Mida d'alimentació de salt de paper (mm) | 1600 x 2600 |
| Min.mida d'alimentació de paper (mm) | 450×630 |
| Màx.àrea d'impressió (mm) | 1200 x 2450 |
| Gruix de la placa d'impressió (mm) | 7.2 |
| Gruix de paret de la màquina | 65 mm |
| Precisió d'impressió（mm） | ±0,5 |
| Precisió de ranura（mm） | ±1,5 |
| Diàmetre del rodet d'impressió (mm) | 408 |
| Amplada dels ganivets de ranura (mm) | 7,5 mm |
| Precisió de troquelat（mm） | ±1,5 |
Rendiment de la màquina ZYKM
●Les peces elèctriques són de panasonic
●Aquesta màquina està fabricada d'acord amb els conceptes europeus amb funcions i seguretat fiables, i la certificació CE emesa;
●Sistema de control automàtic
● El sistema de control informàtic complet emmagatzema les comandes de producció a la unitat escurabutxaques, fa que la comanda sigui més fàcil i ràpida el canvi de comanda i el funcionament senzill;
●Tots els corrons de transmissió estan fets d'acer de primera qualitat processat mitjançant proves d'equilibri dinàmic/estàtic, cromat i polit;
● S'adopten engranatges de transmissió molt bons que s'endureixen i es rectifican,＞60o duresa Rockwell;
● S'utilitzen coixinets japonesos i el coixinet Harbin NO.1 a la Xina.
●Els principals elements de control elèctric es compren a proveïdors famosos com Schneider France
●La impressora està equipada amb un cilindre anilox ceràmic importat.
● La caixa de succió al buit adopta una tècnica avançada. L'alimentació auxiliar al buit està assistida per un ventilador centrífug d'alta pressió de 7,5 kW, el volum d'aire del qual es configura amb un inversor de freqüència per fer que l'alimentació sigui estable i suau, fins i tot els blancs prims i deformats es poden transportar amb èxit.En la impressió, l'amortidor es pot ajustar en línia amb espais en blanc de diferents mides per garantir un volum d'aire suficient per al registre;
● Els panells laterals de la unitat estan fets d'acer de qualitat
● Laca en esprai: abans de la pintura en aerosol, els components s'han de fer per desoxidació - posfat - laca en aerosol - vernís d'estufa per deixar que la seva superfície funcioni en desoxidació, duresa i durabilitat;
● L'aire calent i l'assecador IR es poden subministrar per accelerar l'assecat per realitzar la impressió DPI de pàgina completa en blancs recoberts;
● Cada unitat de la màquina en general es pot alliberar automàticament o per separat, canvi elèctric i bloqueig pneumàtic amb alarma acústica per a la seguretat dels operadors de viatge, i el fre automàtic pot romandre màquina sense funcionar;
● Protecció d'emergència: l'interruptor d'emergència s'instal·la dins de cada unitat per permetre que l'operador atura la unitat en funcionament dins de la màquina per a més seguretat;
● Una gran pantalla digital instal·lada sota el canal del cable de la màquina mostra la velocitat d'impressió de la màquina (full/min) per facilitar la velocitat de la màquina de rellotge de l'operador en diferents posicions;（Aquesta màquina no amb, però pot afegir-la）
● La màquina amb caixa d'engranatges de transmissió instal·lada per mostrar el connector del nivell d'oli
● S'ha instal·lat un espolvoreig central.
Molt bons engranatges
1. S'adjunta una campana elèctrica a l'embragatge de la màquina de control elèctric i es donarà una alarma de campana contínua durant el viatge per garantir la seguretat de l'operador.
2. L'eix de transmissió està equipat amb un embragatge de fricció per evitar mal funcionament i danys a la màquina.
3. El motor principal comença amb la conversió de freqüència i l'estalvi d'energia s'incrementa en un 30%.
4 La pantalla principal és una pantalla tàctil de color PLC, que mostra la configuració de fase de la secció d'impressió i troquelat, i pot configurar i mostrar la quantitat de producció a l'alarma única.
5. Adoptant un sistema d'alimentació de paper d'alta velocitat d'aspiració, l'alimentació del paper és precisa i suau.
6. Alimentació de paper d'aspiració al buit, superant el diferent grau de flexió del cartró, per garantir una alimentació suau del paper.
7. Ajust elèctric del deflector lateral, ajust manual de l'enllaç del deflector davanter i ajust elèctric de la posició del deflector posterior.
8. Dispositiu d'alimentació de fulls alternatiu (es pot seleccionar l'alimentació de fulls contínua o alternativa segons sigui necessari).
9. Es pot establir la quantitat de producció prevista.Quan s'ha completat el pla, el sistema indica automàticament que s'aturi l'alimentació del paper i emeti un senyal d'advertència.
10. Equipat amb raspalls d'alta qualitat i un dispositiu d'aspiració de pols, que pot eliminar les impureses de la superfície impresa del cartró i millorar la qualitat d'impressió.
11. El tub d'acer sense costures del corró d'alimentació de paper està embolicat amb cautxú resistent al desgast i s'equilibra i corregeix.El cautxú d'alta qualitat resistent al desgast millora la resistència a la compressió del cartró i redueix els danys al cartró ondulat.
12. El tub d'acer sense costures del corró d'alimentació de paper inferior es processa mitjançant el procés de relleu d'aparença i es corregeix l'equilibri per millorar la fricció i garantir la precisió de l'alimentació del paper.
13.La bretxa entre els rodets d'alimentació del paper s'ajusta de manera ràpida i manual, el rang d'ajust és de 3-12 mm i s'adopta el mecanisme lliscant creuat.Durant l'ajust, l'engranatge de transmissió garanteix l'estat d'engranatge correcte.
B.Unitat d'impressió
1. Corró d'impressió
① El diàmetre exterior del corró d'impressió (400 mm).
②El material del tub d'acer sense costures del corró d'impressió està finament mòlt i cromat dur.
③ Correcció de l'equilibri, funcionament estable.
④ Eix de la placa de rodament fixa de trinquet de promesa, placa de penjament de ranura de tipus penjant complet.Estalvia temps per penjar el tauler i millora l'eficiència del treball.
⑤ Ranura de tauler penjant, adequada per a llistons penjants de 10 mm.
⑥ Quan carregueu i descarregueu la placa d'impressió, el control elèctric de l'interruptor de peu és positiu i negatiu.
⑦Ajust de fase: el corró d'impressió està equipat amb un dispositiu de restabliment automàtic de zero.S'utilitza el control tàctil multifunció PLC de la pantalla principal.Feu clic per entrar a la interfície d'ajust de fase del rodet de placa.Té funcions com el retorn zero (opcional).
2. Corró de pressió
① Tub d'acer sense soldadura d'alta qualitat, fet per una màquina de perforació profunda, endurit i cromat al cercle exterior.
②El pal d'estampació adopta un embalatge en calent d'alta freqüència i una soldadura de doble disc.
③ Correcció de l'equilibri, elimina la força centrífuga i funciona sense problemes.
④La bretxa entre el rodet de la platina s'ajusta de manera ràpida i manual, el rang d'ajust és de 3-12 mm i està connectat per un control lliscant creuat.Quan s'ajusta, l'engranatge de la transmissió s'enganxa amb la posició correcta.
3.Corró anilox
① Es poden seleccionar corró anilox d'alta qualitat, 200-300 línies / polzada.
② Els punts són consistents i la tinta es distribueix uniformement.
③ La bretxa del corró anilox s'ajusta de manera ràpida i manual, el rang d'ajust és d'1-8 mm i està connectat per un control lliscant creuat.Quan s'ajusta, l'engranatge de la transmissió assegura que s'enganxa la posició correcta.
④ Aixequeu pneumàticament el rodet anilox per reduir l'assecat de la tinta a la cavitat anilox quan la placa d'impressió s'entinta repetidament i s'atura durant un breu temps.
4. Corró de goma
① La superfície del rodet d'acer del rodet de goma està recoberta amb un excel·lent cautxú resistent al desgast, i la superfície del rodet de goma és mitjana a alta, cosa que pot compensar la deformació de la força i millorar l'efecte de transferència de tinta.
② Equipat amb un dispositiu automàtic d'anivellament de tinta, que pot realitzar la funció d'aturar la tinta sense aturar-se.
5. Corrons d'alimentació de paper superior i inferior
①El corró superior està equipat amb dues rodes d'alimentació de paper.Tub d'acer sense soldadura, forat profund de diàmetre interior, crom dur de precisió del cercle exterior, muntatge en calent d'alta freqüència, soldadura de doble disc.
②El corró inferior és un tub d'acer sense soldadura, avorrit amb un forat profund en diàmetre interior, cercle exterior de crom dur, muntatge en calent d'alta freqüència, soldadura de doble disc.
③ L'espai entre els rodets d'alimentació de paper s'ajusta de manera ràpida i manual, el rang d'ajust és de 3-12 mm i s'utilitza el control lliscant creuat per connectar-se.Durant l'ajust, l'engranatge de la transmissió assegura que s'enganxa la posició correcta.
6. Sistema de tinta
①La bomba de diafragma pneumàtica s'utilitza per al subministrament de tinta, subministrament estable de tinta, funcionament i manteniment senzills.
② Tassa d'emmagatzematge de tinta per evitar esquitxades i esgotaments de tinta.
③ Font de tinta d'acer inoxidable, neteja i entintat automàtic de cicles.
Unitat Slotter
1. Ranuració de doble ganivet d'un sol eix, disseny de diversos eixos, prepremsat i formació d'eix dividit a pressió real, ajust elèctric de l'alçada de la caixa, entrada de dades de la pantalla tàctil PLC.
① Roda de prepressió, procés de mòlta, superfície cromada dura, disseny en forma d'arc, el primer dany al cartró ondulat.
②La roda de crim està dissenyada amb una pressió plana convexa en forma d'arc.El cartró prepremsat està ben format i no és fàcil de trencar.
③La bretxa d'ajust de la línia de pressió i la roda de prepressió adopta una estructura autoblocant, que s'ajusta ràpidament manualment i el rang d'ajust és de 0 a 11 mm.
2. El mecanisme d'ajustament transversal del seient del ganivet ranurat adopta una barra de cargol i una guia lineal per fer el moviment més flexible i precís.
①L'eix del ganivet ranurat està temperat per freqüència intermèdia, esmolat i la superfície està cromada dur.
②L'amplada del ganivet de ranurar és de 7 mm.
③ Equipat amb moviment de ganivet central ranurat.
④ L'ajust de la bretxa del seient del ganivet ranurat adopta una estructura d'autobloqueig ràpid manual.
3. El suport del ganivet superior i el suport del ganivet inferior adopten un enllaç de transmissió i mantenen el ganivet superior i inferior alineats quan es mou per allargar la vida útil del ganivet.
4. La posició transversal de la roda de prepremsament, la roda de crim i el seient del ganivet es controla per ordinador i digital elèctric.
5. Amb la funció d'emmagatzematge de memòria de comandes, pot emmagatzemar 999 comandes.
6. Ajust coordinat de fase elèctrica i ajust integral de fase amb el departament d'impressió.
7. Estructura de tallador d'angle, alçada de fulla ajustable, funcionament fàcil i ràpid.
8. Mecanisme d'ajust de fase ranurada.
①Estructura d'engranatges planetaris.
② Fase de ranura i alçada de caixa, informàtica i elèctrica digital
Unitat de troqueladora
①L'eix de la roda de crimpar està fet de tub d'acer sense costures, després de dos processos de mòlta, la superfície està revestida amb crom dur i el moviment és estable.
②La bretxa de la roda de crim s'ajusta de manera ràpida i manual, el rang d'ajust és de 3-12 mm i està connectat per un control lliscant creuat.Quan s'ajusta, l'engranatge de la transmissió s'enganxa amb la posició correcta.
③Els rodets de goma del coixinet de goma es processen i es politen amb tubs d'acer sense costures amb estructura d'aliatge i cromat dur.
④ Els coixinets de goma Uli estan fets de Taiwan súper resistent, que es poden utilitzar 6 milions de vegades en circumstàncies normals.
⑤El corró de plantilla i el corró de goma ULI es desenganxen automàticament pel dispositiu excèntric quan no es troben en estat sense motlle, cosa que pot reduir la càrrega sense càrrega de la màquina i allargar la vida útil del motlle de cautxú i ganivet ULI.
⑥ El corró de goma Youli de transmissió mecànica es mou 40 mm d'un costat a l'altre i està equipat amb un dispositiu diferencial radial, que pot distribuir uniformement el desgast del corró de goma i millorar considerablement la vida útil del corró de goma.
⑦ La màquina està equipada amb un excel·lent dispositiu de correcció de goma, que es pot utilitzar després de corregir repetidament el corró de goma moltes vegades.
⑧L'ajust de fase de l'estructura planetària del rodet de plantilla, funcionament de 360 graus, parada, operació tant positiva com negativa, la precisió d'ajust de fase pot arribar als 0,10 mm.
⑨La indicació de fase de la pantalla digital fa que l'operació i la gestió siguin fàcils, intuïtives i precises.
Engranatge de transmissió
①L'engranatge de transmissió principal està fet d'acer d'alta qualitat, carburat i apagat per augmentar la densitat, la resistència i la duresa del material de l'engranatge, i es fa triturant les dents.
② Funcionament suau, baix soroll, alta duresa, llarga vida, pot aconseguir un registre d'impressió a llarg termini.
③El concentrador de transmissió adopta un anell de connexió sense clau, que pot connectar l'eix amb l'engranatge, no hi haurà espai quan s'utilitzi un gran parell, la instal·lació i el manteniment són més convenients, la màquina pot tenir una precisió de transmissió a llarg termini i garantir el registre d'impressió.
F. Lubricació
1.Cada unitat adopta una bomba d'oli per aconseguir la circulació de l'oli per aconseguir la lubricació d'esprai circulant.
2. Cada dipòsit d'oli està equipat amb un equilibrador d'emmagatzematge d'oli, que pot fer que el nivell d'oli de cada grup sigui uniforme a la mateixa alçada.
| Nom | Imatge | lloc d'origen |
| Coixinet | | Humà, Harbin |
| Pantalla tàctil principal |
| Weilun |
| PLC |
| Delta de Tanwan |
| Aparell elèctric |
| França schneider i chian zhegntai |
| Convertidor de freqüència |
| Delta de Taiwan |
| Relleu |
| ZhengtaiiDelixi |
| Contactor |
| Xina Delixi |
| Motor principal | | Hebei“mengniu” |
| Coixinet de goma ULi |
| Chaonai de Taiwan |
| Roda d'alimentació de vora davantera |
| Chaonai de Taiwan |
| Slotter kinfe | | Qingdao |
